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    中心加焦技術(shù)是日本神戶開(kāi)發(fā)的一種裝料技術(shù)，即利用向高爐中心添加少量焦炭來(lái)減少高爐中心狹小范圍內(nèi)的礦焦比，使中心透氣性改善，更多氣流通過(guò)，確保爐內(nèi)形成倒V形軟熔帶，以確保順行，可以使高爐、箱式電爐、長(zhǎng)壽、低耗、高產(chǎn)。中心加焦技術(shù)控制要點(diǎn)是：

    焦量的控制。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)要加焦量達(dá)到焦批的18%左右時(shí)，才能滿足中心加焦的要求。此外，爐況正常后，條件允許下應(yīng)進(jìn)一步減小中心加焦的角度，以降低焦比。

    原燃料的控制。焦炭質(zhì)量變差，燒結(jié)礦強(qiáng)度和粒度下降，高爐爐況變差，會(huì)影響中心加焦的作用和效果，要維持原燃料的穩(wěn)定性。

    裝料制度的控制。研究表明采用大料批加焦的效果要比小批料效果好，倒裝時(shí)比正裝時(shí)好。

    需與邊緣環(huán)布焦丁結(jié)合。與邊緣環(huán)布焦丁結(jié)合的操作方法，這樣焦透氣性差會(huì)使?fàn)t墻邊界層內(nèi)通過(guò)的煤氣量減少，一方面減緩高溫氣流對(duì)管式爐墻的沖刷侵蝕，使電爐體熱損失減少，另一方面使煤氣引向中心，使?fàn)t內(nèi)形成利于順行的到V型軟熔帶。

    復(fù)風(fēng)控制。高爐休風(fēng)復(fù)風(fēng)時(shí)1）要先打開(kāi)中心通路，即送風(fēng)時(shí)要求一步加風(fēng)量要大些。

    爐缸煤氣不能完全從中心通過(guò)時(shí)，不要急于打風(fēng)口，而要緩慢加風(fēng)速（2-3h），實(shí)現(xiàn)氣流向邊緣過(guò)渡。

    中心和邊緣都打開(kāi)后，打開(kāi)風(fēng)口。每打開(kāi)一個(gè)風(fēng)口，風(fēng)量必須吹夠。

    裝料在送風(fēng)初期，即邊緣通路打開(kāi)前，批重應(yīng)稍小些，角位差退1.5-2°，不中心加焦；邊緣通路打開(kāi)后，批重再擴(kuò)大，恢復(fù)中心加焦，角位差逐漸恢復(fù)，在全風(fēng)口操作時(shí)，角位差恢復(fù)到正常水平。