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    改變箱式電爐的爐體形狀和部分重要結構，才使得加熱元件的布局合理的重置讓控溫點仍為單一個加熱區域，測溫點的位置改變了。加熱室高度迅速降低，加熱元件的分布由原來兩側墻8排改6排，高度降160mm，爐頂拱形由原來的縮小，擴大加熱容積后保障爐溫的正常均勻性，才可適當增加功率爐底功率進行了增加了箱式電爐均溫熱工性能的提高效果。

    增加箱式電爐加熱性能一定要先把節能減排問題解決對于標準型箱式電爐進行技術改造后，有效的增大電爐原有的加熱面積使用，從而加熱電爐適用性也達到了巔峰狀態。在箱式電爐里裝爐時必須用交叉對角裝爐這樣的方式才可以，在難關閉電爐爐門的困難中想辦法克服，在箱式電爐后墻還要時常進行檢查維修有必要時更換損耗元件，目前是其生產效率比較低下耗能還非常高。技工把原有的箱式電爐的有效加熱長度盡肯能的擴大擴寬加長等操作。克服了箱式電爐的有效加熱長度沒有增大其裝機容量的時候。

    箱式電爐結構都是由爐底板、電爐體、電爐襯、加熱元件、和爐門以及爐門升降機結構、控制操作系統組成。在爐體框架都是用槽鋼和角鋼焊接制作而成，外殼側板用的是鋼板焊接工藝，焊接處需要做打磨處理，爐底板用耐熱鋼制做而成的，供擱置工件用，防止工件氧化皮在落到加熱元件上不斷形成短路的問題。爐底板面積較大，現有的爐底板在高溫下容易變形和開裂，影響爐子壽命鐵膩子刮平操作、及噴涂熱防銹漆后按照用戶提供的色標進行油漆涂裝工程。全纖維結構爐襯用科學合理的鑲裝方法制作而成。