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    自熱爐熔煉技術和其它技術相比較有點還是非常多的比如在熔煉過程中的物理化學反應速度非常快，爐床生產能力很高的，其產量還很大。總體爐子體積小結構簡單，工程投資還小。操作非常簡單靈活可以連續持續作業還能有效地控制產品的質量產出。利用工業氧氣來吹煉，它的煙氣量小煙氣帶走的熱量少熱損失小，實現自燃時可補充部分重油，且充分利用放熱反應的熱量來，熱利用率非常高，還可以節約大量的能源。

    物料要求不嚴鉻，可以處理不同粒度和含一定水分的物料，自熱爐熔煉是一種高效、節能、可連續作業、投資少、煙氣可以回收制酸避免環境污染的冶金工藝，是當前世界上處理含鎳銅精礦的一項先進的技術。煙氣中二氧化硫濃度高且連續穩定，有利于制酸。提高了綜合資源利用水平為生態環境做出一點貢獻。

重油經氧槍內特設導管從其槍口噴出時會以補充盡應熱量的根本不足。且爐料不斷從集煙罩上的爐料孔加入，爐料進入翻騰的熔池后很快熔化并進行各種物理化學變化。硫化銅因其密度較大而沉入底層，爐渣則浮于上面。

    氧氣頂吹自熱爐屬于熔池熔煉的高效冶煉設備，氧槍為非浸沒式氧槍，由爐頂集煙罩上的氧槍口伸入爐膛，將高壓工業氧氣吹入溶渣層內熔體攪動還很翻騰。鼓入爐內的是氧氣，因煙氣二氧化硫濃度高連續穩定，經凈化后即送往硫酸廠制酸。