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箱式工業(yè)電爐加熱中出現(xiàn)過燒和氧化脫碳現(xiàn)象怎么處理
新聞分類:  技術(shù)資訊    瀏覽:2494    日期:2013/09/20    
    過燒現(xiàn)象:所謂過燒是指工業(yè)電爐加熱溫度過高,引起的奧氏體晶粒粗大,且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化,導(dǎo)致晶界弱化的現(xiàn)象。鋼在過燒后性能會嚴(yán)重惡化都出現(xiàn)淬火時(shí)甚至能形成龜裂紋,管式爐過燒組織也是無法恢復(fù)的必須報(bào)廢在實(shí)際操作過程中所以我們一定要避免過燒現(xiàn)象發(fā)生。
 
    脫碳的情況一般是工業(yè)電爐在給鋼加熱時(shí),表層的碳與介質(zhì)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng),降低了表層的碳濃度,這就是所謂的脫碳,脫碳鋼淬火后不僅表面的硬度、越發(fā)疲勞強(qiáng)度會大大降低,并且會削弱它的耐磨性且表面形成的殘余拉應(yīng)力還易形成表面的網(wǎng)狀裂紋路就很糟糕了。

    氧化的情況通常在在箱式電爐加熱時(shí)鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。我們一般用工件表面涂料,用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱等方法來防止工件的氧化和脫碳現(xiàn)象。普通工件在570度以上會發(fā)生氧化狀態(tài),氧化后的工件不單單尺寸精度和表面的光亮度會極度出現(xiàn)惡化且都具有氧化膜時(shí)的淬透性差的鋼件上還會容易出現(xiàn)淬火軟點(diǎn)情況發(fā)生。 
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