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    淬火對(duì)厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對(duì)于過(guò)大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問(wèn)題，可以考慮在鋼材中加入鉻等合金來(lái)增加其的強(qiáng)硬度。
　　淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段之一，鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中最硬的相，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強(qiáng)度。可是馬氏體的脆性很大加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，所以不宜直接應(yīng)用其。

　　在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí)，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火箱式電爐現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過(guò)程中要設(shè)法防止的。
　　可是淬火后金屬硬而脆可能產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會(huì)造成冷裂紋，但其回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上，管式爐消除冷裂紋的手段的一種方法。

    淬火工件的硬度淬火工件的硬度影響了淬火的效果代表淬火爐工件一般采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度，箱式爐淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測(cè)試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRN硬度。