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    采用一般的最終熱處理工藝淬火回火往往導致模具熱處理變形即模具的精度很難達到要求。復雜精密高壽命的塑料模具要保持其高壽命模具材料的使用情況都必要有高的綜合力學性能，全部采用最終熱處理箱式爐。
    
    時效硬化型塑料模具鋼主要包括兩個類型，即馬氏體時效鋼和析出硬化型鋼馬氏體時效鋼具有高的強度、密度比良好的可加工性且可焊性以及簡單的熱處理工藝優勢，對于材料也是在固溶處理狀態下硬度為30HRC 才可進行切削加工過程。

    待冷加工成型后進行時效處理，時效硬化塑料模具鋼在固溶硬化后變軟（通常是 28-34HRC ）可進行切削加工，會獲較高的綜合力學性能時效熱處理變形很小這類鋼算普通的，具有焊接性能好以還可進行表面氮化優勢性大適用制造復雜精密高壽命的塑料模具鋼。

    制成模具之后再進行時效處理，使硬度達 40HRC 左右時效變形量很小0.01 ％上下，特別適合制造高硬度、高強度和高韌性的精密塑料模具。它的價格較高析出硬化鋼析出硬化鋼也是比較新型的鋼種其一它所含合金元素比馬氏體時效鋼少特別是Ni含量會少之又少。