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所有加熱電爐的基本原理詳解
新聞分類:  技術(shù)資訊    瀏覽:2544    日期:2011/08/17    
    按爐溫分布,爐膛沿長度方向分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段;進(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段,其作用在于利用爐氣熱量,以進(jìn)步爐子的熱效率。用于加熱小斷面料坯的爐子只有預(yù)熱段和加熱段。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度平均的爐子稱為均熱爐。有的管式爐在爐墻上開一縫隙,料坯由縫隙送入爐內(nèi)加熱,叫縫式爐,常用于小件加熱或長料坯的端頭或局部加熱。燃料為煤、重油或煤氣。

 

    均熱段位于出料端,爐氣溫度與金屬料溫度差別很小,保證出爐料坯的斷面溫度平均。金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。加熱段為主要供熱段,爐氣溫度較高,以利于實(shí)現(xiàn)快速加熱。習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段,依供熱帶的數(shù)量把爐子稱為一段式、二段式,以至五段式、六段式等。裝出料多靠人工或簡樸機(jī)械;加熱較大工件的室式爐,也有用專門裝出料機(jī)的。
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車底式爐 用于重量為十幾噸至幾百噸的大鋼錠在鍛壓前的加熱,爐型為室式或地道式。連續(xù)加熱爐 廣義來說,包括推鋼式爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐,但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯,少數(shù)用于鑄造和熱處理。

 

    主要特點(diǎn)是:料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動,爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)活動;一般情況,在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況下,爐子各部門的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時(shí)間變化而僅沿爐子長度變化。加熱物件放置在臺車上,爐外進(jìn)行裝卸料,由車間吊車或其他牽引裝置把臺車拽入或拖出爐膛,大鋼錠加熱要求爐溫分布平均,所以車底式爐常采用分散供熱和分散排煙(燒嘴和煙道口分散地布置在爐子側(cè)墻上。

 

      固定爐底室式爐 爐底面積一般1~10米2。)。廣義而言,加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐。

 

      在冶金產(chǎn)業(yè)中,加熱爐習(xí)慣上是指把金屬加熱到軋制成鑄造溫度的產(chǎn)業(yè)電爐,包括有連續(xù)加熱爐和室式加熱爐等。
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