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對流換熱的技術介紹原理分析
新聞分類:  技術資訊    瀏覽:1972    日期:2012/05/07    

    懸垂式固化爐的帶鋼在爐內處于自然懸吊狀態,垂度范圍的控制是通過垂度儀的檢測并將信號傳送到爐子兩端的張力裝置,使張力裝置迅速作出張力值的調整,以保證帶鋼在爐內的垂度處于控制范圍(±250mm)之內,箱式爐-不至于發生帶鋼背部與爐底噴風管接觸的現象,這種形式的爐子要求張力控制極嚴格,溫度分布沒有氣墊式爐子均勻,烘干效率也稍低,各供熱段的溫差盡量小,段數要多些。

    對流換熱是一種較為成熟的技術手段目前國內外彩涂機組最常用的液體涂層固化形式,其固化原理是以循環的氣體作為加熱介質,氣體經過與熱源換熱后,電爐爐內的流動中又將熱量化原理是以循環的氣體作為加熱介質,氣體塹傳給帶鋼。

 

    氣墊爐也有缺點,起支托力的噴嘴其噴射速度不能太快,否則在背面涂層涂得太薄時容易被空氣吹掉。


    較厚的帶鋼因空氣不能將其浮起,因氣墊式固化爐一般只用于薄帶鋼或鋁帶,帶鋼在氣墊爐內被熱氣托起時,其帶形趨于平直帶鋼重度被消除,噴嘴離帶鋼可以很接近,使帶鋼的溫度分布均勻管式電爐,烘干效率較高,所以爐長可短些,且爐內張力控制要求不太嚴格。

    這個熱源可以是電熱元件,也可以是以石油液化氣、天然氣作為燃料的燃燒機。還可以是以各種煤氣或輕柴油作為燃料的普通燃燒器。


    對流換熱爐的爐體可以是臥式和立式管式爐,由于爐子體較長,采用立式不方便調整和維修,且要求車問高度很高,所以一般采用臥式,臥式固化爐內由于帶鋼有一定重量,箱式電爐的結構又分為氣墊式和懸掛式兩種。

 

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