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    爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能50%左右，采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料，使用專用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到良好隔熱、管式爐保溫效果，而且該產(chǎn)品施工方便快捷。

    和別的產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。
   
    它的使用特點如下：

    1、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置使?fàn)t溫均勻，工件受熱均勻；

    2、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類型的機件回火、淬火、預(yù)熱用；

    3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；

    4、電爐裝御料方便，操作條件好；

    5、爐門為前后雙開式，2只裝料臺車輪流工作，節(jié)約能量并提高效率，操作方便；

    6、電爐設(shè)有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

    7、無污染，環(huán)保效益好。

    爐門裝置由爐門、爐門提升機構(gòu)和電爐門壓緊裝置組成，爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保溫性能好，箱式爐重量輕等爐門的提升裝置采用電動裝置，主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速機、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成，爐門升降通過減速器上正反傳動來帶動爐門的升降。

    爐門提升減速器還配有剎車裝置，可以有效防止?fàn)t門在升降過程中產(chǎn)生位移，爐門壓緊裝置采用國內(nèi)先進的彈簧式杠桿壓緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐子需要提升時，爐門的自重通過杠桿將電爐門自動松開，并水平移出一段距離后上升，當(dāng)爐門下降到位時，箱式電爐由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進到壓緊密封狀態(tài)，此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上、下時無摩擦產(chǎn)生，具有安全性能好、使用使命長的特點。

    雙頭臺車式電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放 于平整的水泥地面即可使用。

    加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛、安放在爐側(cè)、爐門、后墻及臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。

    它用途--各種金屬機件和材料的回火、淬火、預(yù)熱等熱處理。

    臺車上鋪設(shè)高強度耐高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，管式電爐爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。

    為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。