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    網(wǎng)帶爐熱處理零件質(zhì)量不亂，質(zhì)量重現(xiàn)性好，零件表面光潔。清洗完成的零件經(jīng)由烘干機(jī)將零件的水分烘干，以免清洗殘留的水分帶入加熱爐中影響爐子氣氛成分，避免爐子氣氛成分波動(dòng)。

    清洗使用溫度為80％的熱水溶液。

    清洗完成進(jìn)入網(wǎng)帶傳送回火爐，完成零件的回火工序。出產(chǎn)線處理的零件熱處理質(zhì)量不亂，零件質(zhì)量重復(fù)精度較高，零件硬度平均，箱式電爐硬度波動(dòng)范圍小，表面光潔，熱處理變形小。網(wǎng)帶傳送式加熱爐出產(chǎn)線的組成有，清洗烘干機(jī)、網(wǎng)帶傳送加熱電爐、淬火油槽、清洗機(jī)、網(wǎng)帶傳送回火爐、控制系統(tǒng)以及可控氣氛供氣系統(tǒng)等。

    清洗烘干的零件進(jìn)入網(wǎng)帶爐進(jìn)行滲碳或碳氮共滲或淬火加熱處理。淬火完成的零件通過(guò)傳送帶晉升出油進(jìn)入清洗機(jī)；清洗機(jī)清洗零件表面的油污。零件進(jìn)入出產(chǎn)線的進(jìn)料口后，零件的清洗、烘干、加熱、淬火、淬火后的清洗、回火等。管式爐合用于中小軸承圈套、滾子、自攻螺釘、螺帽、手工具、五金零件等的熱處理。

    可控氣氛網(wǎng)帶爐出產(chǎn)線可對(duì)小零件進(jìn)行光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲處理。當(dāng)零件完成加熱或滲碳過(guò)程，直接進(jìn)入淬火油槽進(jìn)行淬火處理，淬火油槽使用的淬火油可根據(jù)零件材料和工藝要求進(jìn)行淬火油溫度的調(diào)節(jié)，箱式爐確保淬火零件有高的淬火質(zhì)量、管式電爐小的淬火變形、光潔的表面、平均的淬火硬度、平均的淬火組織。設(shè)備之問(wèn)的零件傳遞都自動(dòng)進(jìn)行，通過(guò)網(wǎng)帶或其他方式進(jìn)行傳送，是一條自動(dòng)化程度較高的可控氣氛熱處理出產(chǎn)線。

    可控氣氛網(wǎng)帶爐通常使用在大批量的尺度件熱處理中。網(wǎng)帶爐出產(chǎn)線的零件熱處理過(guò)程的流程是零件從進(jìn)料口進(jìn)入清洗機(jī)進(jìn)行清洗，將機(jī)械加工和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程造成的油污、渣滓清洗干凈。這樣，零件在網(wǎng)帶傳送式可控氣氛加熱爐出產(chǎn)線的熱處理過(guò)程完成，得到高質(zhì)量的熱處理零件。