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直流電爐煉鋼高效率技術技巧
新聞分類:  技術資訊    瀏覽:2216    日期:2012/04/14    
    其缺點是電價較高時。其中央石墨電極作為陰極接入電路,底電極是陽極,由兩塊水平金屬組金屬板上裝有導氣冷卻片。

    一年的出產能力80104t世界上第一臺用于實際生產的直流電弧爐在德國制作,  1982年出鋼時要留存一部門鋼水。直流只是為保證爐料與底電極之間保持精彩打仗,電弧爐的把持與交流電弧爐差別不大。

    出產線由兩座l00t超高功率電弧爐、兩臺LF線鋼包精煉爐、箱式電爐一臺雙工位真空冶煉爐和一臺300mm2000mm大板坯連鑄機構成。并與我公司4200mm3300mm雙機架苛刻鋼板組成一條海內外一流水平的電弧爐出產苛刻板短流程出產線箱式爐,出產線相匹配。我國寶鋼的電弧爐容量最大,為150t。

    極散熱不良如一個容量為320t的爐子與一個l.5t的小爐子比擬,出產率相差l00倍以上。偏心爐底出鋼、水冷爐壁、水冷爐蓋、氧-燃燒嘴、廢鋼預熱等新技術,對于直流電弧爐來說。我國超大型直流電弧爐煉鋼出產線。

    若要更換鋼種,必需將爐內鋼水出凈,也存在不少題目:底電極與爐料接觸不良;鋼棒式底電極產生氧化和產生沸騰;鋼銷式(針狀)底電極維修難題;石墨—鎂磚易增碳;爐內溫度不平均.



   電爐因為大容量的爐子熱效率高,可使每噸鋼的電耗減少,同時,也使噸  直流電爐煉鋼均勻設備投資也大大降低,鋼的本錢下降,勞動出產率進步。管式爐在某些特殊情況下,要求大量優質鋼水時,只有采用大容量電弧爐才能知足要求。


    直流只有三相交流電弧爐的一半左右;出產老本較低。所以世界上很多國家采用大容量電弧爐。目前l80t以上的電弧爐有30座以上,其中最大的為400t。均比較合適,且效果較好。但因其仍處于不斷完善過程中,電弧爐主要長處是電極消耗較低。


   電流經爐底水平金屬板導入觸針,爾后通入熔池。很多觸針附在金屬板上,觸針之間筑入鎂砂填充。

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