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    電爐變壓器的故障現象，一座12.5MVA的礦熱爐生產硅錳產品。2007年4月份投產運行，在將近2個月的運行中，先后發生兩次輕瓦斯氣體報警信號。箱式電爐第一次輕瓦斯報警信號是在爐子正常運行時，由于爐內的物理化學反應大塌料時，造成二次電流俱增，額定電流一次206.2A，當時運行260A(行業允許超載運行20％～30％)，出現輕瓦斯報警信號。

    后停電排瓦斯氣體送電正常，未發現異常情況。第二次輕瓦斯信號是在爐子交接班送電時，由于電極升降機構沒有提升到位，送電時二次負載較重，一次A、B兩相過流跳閘，同時輕瓦斯報警，經排瓦斯氣體點燃、易燃，后經試送電運行正常。

    兩次輕瓦斯氣體產生的報警引起高度重視，一方面加強電爐變壓器監視運行及增加外側溫等措施，防止事故擴大，另一方面，避免停爐停產經濟損失，盡快查找設備隱患，現從如下三方面綜合分析。

    電爐變壓器故障原因的分析，取變壓器油樣進行氣相色譜分析，氣相色譜分析——是氣體先溶于油中，超過油的溶解限度時會形成游離氣體，管式電爐這些氣體的組成(含量ul／1)與故障的類型及嚴重程度密切相關，管式爐氣相色譜分析，能盡早發現變壓器內部是否存在故障，并可隨時監視故障部位及發展狀況。因此說明，氣相色譜分析是電氣設備試驗必不可少的項目之一。
氣相色譜分析數據報告。

    電爐變壓器的運行特點：停送電頻繁，即24h，正常交接班，出爐壓放電極，約8～12次。加上冶煉工藝的特性，負載波動較大。爐內物料的塌料，爐內物理、化學反應機理，很容易造成二次電流俱增，甚至二次側電極短路現象，對電爐變的沖擊危害較大(電爐變壓器屬在惡劣工況下運行的電氣設備)。

    一座12.5MVA礦熱爐變壓器，型號：HKSSPz—12500／35在正常運行中產生兩次輕瓦斯氣體，并排氣送電運行正常。根據氣體產生的原因等諸多方面因素進行綜合分析，查出故障的原因并采取有效的措施，避免了停爐停產等諸多方面的經濟損失。

　　電爐變壓器內部某一部位有過熱(溫度l50～300℃)性故障；過熱部位接觸的絕緣油氧化分解產生氣體。由于該電爐變二次出線端子48套，內部出線連接點較多、箱式爐并且運行電流較大(額定電流51550A，行業允許超載運行20％～30％，實際運行電流在61860A)，因此推測故障涉及在二次部位。
 
　　分析意見：總烴超標、氫氣、乙炔已超過注意值，根據三比值法編碼規則，編碼組合為：0—2—0，參考故障類型：150～300℃范圍過熱性故障，引線外包絕緣脆化，繞組油道堵塞，鐵心的局部短路等故障。建議跟蹤分析、監視運行。