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     傳統的方法通常是液態渣經水冷后機械破碎。管式爐渣產品含0.1%～20%游離CaO。其含量超過1%，遇水或遭土氣侵蝕都會生成Ca(OH)2，從而破壞爐渣產品的使用性能。用傳統工藝加工爐渣，通常在露天渣場經6～12個月失效或用蒸汽進行老化處理，所以導致成本增加過高。



　　SAT用高速空氣流和水直接冷卻液態渣成為球粒，使多種不穩定元素生成CaO-Fe2O3、SiO2-Fe2O3和Mg-Fe2O3，而電爐渣產品中不存在游離CaO。爐渣球表面則成為CaO-Fe2O3、CaO-SiO2形式的尖晶石結構。


　　此外SAT技術生產的球形顆粒渣產品（PS球）具有很大的比重(3.56)、極低的游離CaO含量（0.15%)和極低的吸水率（0.42%），而傳統法爐渣產品含CaO>1%，天然砂吸水>1%，所以，PS球還可作為混凝土配料。SAT工藝優勢可歸納為：
　　


      消除因貯存與處理對環境的污染；
　　PS球團用途廣泛；
　　減少噪音、灰塵和廢水排放，改善工廠環境質量；
　　生產率高、產品成本低；
　　爐渣中的金屬回收率高。